熱塑性纖維復(fù)合材料( FRTP) 與熱固性纖維 復(fù)合材料( FRP) 相比, 具有: ( 1) 韌性比較高; ( 2) 成 型加工周期比較短; ( 3) 可重復(fù)使用; ( 4) 維修方便; (5) 有類似于金屬的加工特性; ( 6) 成本低等優(yōu)點(diǎn)。 所以 FRTP 自 70 年代初開發(fā)以來(lái), 越來(lái)越受到各國(guó) 重視, 研究應(yīng)用十分活躍, 在汽車、 化工、 電子電器等領(lǐng)域均得到應(yīng)用, 發(fā)展速度很快。近 10 年來(lái), 每年年均以 25% 的速度增長(zhǎng), 發(fā)展速度比熱 固性復(fù)合材料高數(shù)倍。
 
 
       FRTP 材料主要由樹脂基體和增強(qiáng)纖維兩部分 組成, 所以復(fù)合材料的發(fā)展與熱塑性樹脂和增強(qiáng)纖維的發(fā)展是分不開的。其中樹脂基體賦予了 FRTP 優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能、 耐化學(xué)腐蝕性和易加工性 能; 而增強(qiáng)纖維則主要決定了復(fù)合材料的機(jī)械性能。 
 
      大部分熱塑性樹脂都可作為 FRTP 的基體, 但 作為高性能 FRTP 材料的樹脂基體, 對(duì)樹脂的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度都有較高的要求。如在工業(yè)領(lǐng)域中使用, 要求復(fù)合材料所采用的熱塑性樹脂的 Tg 應(yīng)大于 177, 在機(jī)械強(qiáng)度方面, 通常要求抗張強(qiáng)度大于70MPa, 抗張模量大于2GPa, 個(gè)別要求能分別達(dá)到100MPa和 3GPa。 例如，聚醚醚酮 ( PEEK) 樹脂 ( 其熔點(diǎn)高達(dá) 334~ 380 , 其長(zhǎng)期使用溫度為 240~ 260 ) 。
 
      復(fù)合材料中的熱塑性樹脂除了要有良好的機(jī)械性能、高穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性, 選擇樹脂的另一關(guān)鍵點(diǎn)在于其加工性能。對(duì)于高性能的熱塑性樹脂, 一 般都是難溶難融甚至不溶不融的, 這就給復(fù)合材料的樹脂浸漬和成型加工造成了困難, 加工溫度越高, 生產(chǎn)過程中樹脂越容易熱氧化、 降解, 因此要選擇合適的樹脂, 避免生產(chǎn)時(shí)提高對(duì)設(shè)備的要求, 不利于降低成本。
 

      增強(qiáng)纖維作為復(fù)合材料的另一組成部分決定了復(fù)合材料最終的機(jī)械性能, 增強(qiáng)纖維本質(zhì)上是具高性能的材料, 即高強(qiáng)度、高模量, 但如今作為增強(qiáng) 材料, 還要求有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐高溫性能。目前玻璃纖維、碳纖維和高性能的有機(jī)纖維仍是制造高性能FRTP 的主要纖維品種。 
 
      增強(qiáng)用碳纖維在六十年代末首次投入市場(chǎng), 歷史不長(zhǎng), 但其獨(dú)特的性能高比強(qiáng)度、高比模量、耐磨、導(dǎo)電性、長(zhǎng)期受力不發(fā)生蠕變和疲勞、 X 射線 透過性、 尺寸穩(wěn)定性、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕、耐高溫等等, 使其成為性能最廣、用途最多的增強(qiáng)纖維, 可用于精密儀器、民用、 X 射線裝置、醫(yī)學(xué)等各個(gè)部門。

       我公司提供連續(xù)性碳纖維熱塑性復(fù)合材料制品的來(lái)圖來(lái)樣訂制服務(wù)，其中熱塑性基體包括PEEK、PPS、PI等，產(chǎn)品種類涉及精密儀器設(shè)備、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域。